تطبيق الألياف السيراميك في أفران صناعتيّة وآليات الصلب
الألياف السيراميك، المعروفة أيضًا باسم ألياف الألومينوسيليكات، هي مادة حرارية مصممة خصيصًا للبيئات ذات درجات حرارة عالية، ضغوط عالية، وتآكل. تتميز بعدة مزايا مثل الخفة، ومقاومة الحرارة العالية، وتوصيل حراري منخفض، وخصائص عزل ممتازة، وعدم السمية، وغيرها.
خصائصها المتميزة تجعل منتجات الألياف السيراميك واسعة الاستخدام في صناعات مثل الهندسة الكيميائية والميتالورجيا، حيث تلعب دورًا هامًا في تعزيز كفاءة الطاقة وتقليل الانبعاثات. اليوم، دعونا نستكشف تطبيق الألياف السيراميك في الأفران ضمن صناعتيّ الميتالورجيا والآليات، بهدف مساعدتكم في اختيار مواد الحرارة المناسبة لأفران الصناعات الثقيلة!
أفران إعادة التسخين
تُستخدم أفران إعادة التسخين في مطاحن ال laminating الرئيسية لتسخين القوالب الفولاذية إلى درجة الحرارة المطلوبة قبل التشكيل. تعمل هذه الأفران، التي تأخذ شكل الحفر، عن درجات حرارة تتراوح بين 1200 و1250 درجة مئوية لتسخين القوالب الفولاذية وبين 1350 و1400 درجة مئوية داخل حجرة الفرن، وهي تخضع لعمليات حرارية دورية. تستخدم الأفران التقليدية لإعادة التسخين الطوب الحراري. يمكن استخدام الألياف السيراميك كطبقات عزل دائمة على السطوح الباردة لجدار الفرن، وتكويم الفجوات على الغطاء المتحرك للفرن (بدلاً من فجوات الختم الرملية الأصلية)، وكعزل في حجرة تبادل الحرارة.
أفران التسخين المستمر بواسطة الدفع
تُستخدم لتسخين القوالب الفولاذية التي تم إنتاجها في مطاحن الصلب الأولية لتشكيل أشكال وأحجام مختلفة من القضبان الأولية (ألواح، قضبان مربعة). تُستخدم أفران التسخين بواسطة الدفع لإعادة تسخين هذه القطع أو الصب إلى درجة الحرارة المطلوبة لل laminating. تأتي هذه الأفران بتصميمات ذات مرحلتين، أو ثلاث مراحل، أو تصميمات تسخين متعددة النقاط. يُستخدم عادة الألياف السيراميك كمواد بطانة لقسم التسخين المُسَبَّق، وكعزل لقسم التسخين وتجانس القسم، وكمواد بطانة لنظام الأنبوبة، وكمواد لف الدفعات الهوائية الساخنة.
أفران التسخين بواسطة الشريط المتحرك (المشي)
حلقي فرن التدفئة
حلقي فرن التدفئة ، وتسمى أيضا فرن التدفئة المستمر ، يتكون من دائرة الفرن فرن دوار أسفل . وهي تستخدم أساسا لتسخين قضبان مستديرة وغيرها من الأشكال من قضبان ( على سبيل المثال ، الحافات ) ، وأحيانا تستخدم لتسخين قضبان مربعة . هذه الأفران تستخدم عادة في تسخين الصلب قبل تزوير والمتداول ، وتستخدم أيضا لأغراض المعالجة الحرارية . لأن الجدار الداخلي من حلقي الفرن سوف توسع عند تسخينها ، هناك خطر انهيار الطوب . وبناء على ذلك ، فإن جميع الألياف السيراميك بطانة مصنوعة من ألياف السيراميك وحدات المقابلة درجات حرارة مختلفة .
عربة فرن
فائدة نموذج فيما يتعلق سيارة فرن الموقد ، الذي ينتمي إلى نوع متقطع تغيير درجة حرارة الفرن ، حيث غرفة الفرن ليست مفصولة و درجة حرارة الفرن يختلف وفقا مسبقا خطة التدفئة . هذه الأفران تستخدم سخن سبيكة ( أو البليت ) أو المعالجة الحرارية الشغل قبل تزوير . الحراريات الثقيلة التقليدية المستخدمة في هذه الأفران يؤدي إلى ارتفاع تبديد الحرارة وفقدان الحرارة ، مما أدى إلى انخفاض الكفاءة الحرارية ، حوالي 15 ٪ . ومع ذلك ، باستخدام الألياف السيراميك بطانة المواد والتحكم الآلي ، كفاءة السيارة أسفل الفرن حوالي 40 ٪ ، مما يقلل كثيرا من تكلفة الاستثمار في المعدات ، وتحقيق هيكل ضوء الفرن .
فرن الجرس
جرس الفرن هو نوع من التغير في درجة الحرارة الفرن المتقطع ، حيث غرفة الفرن ليست مفصولة و درجة حرارة الفرن يختلف وفقا سلفا خطة التدفئة . وهي تستخدم أساسا في مشرق الصلب أو المعالجة الحرارية العامة من الشغل . المقاومة تغطي فرن يستخدم أساسا في درجة حرارة عالية المعالجة الحرارية . عند استخدام المواد بطانة خفيفة الوزن مثل ألياف السيراميك ، وزن الغطاء الخارجي لا يؤثر على رفع حمولة من ورشة عمل .
رمح الفرن
عمودي فرن اسطواني عمودي فرن غرفة قطرها بين 0.5 و 4.5 متر ، عمق يصل إلى 30 متر . عملية المعالجة الحرارية من نماذج المنفعة هي مماثلة لتلك التي من أسفل السيارة فرن المعالجة الحرارية قضيب طويل الشغل ، مثل برميل ، رمح الرئيسي من التوربينات البخارية ، مولد الدوار ، رمح الرئيسي من محرك الديزل البحرية ، وما إلى ذلك فرن بطانة داخلية يتم توفيرها مع الطوب والطين ، ألياف السيراميك تستخدم مواد العزل الحراري من الخلف . تطبيق الألياف السيراميك وحدة ، المقابلة إلى درجة حرارة مختلفة في المنطقة ، يستخدم لبناء كامل السيراميك الألياف بطانة في فرن رمح أسطواني ، وتغطي بشكل موحد أعلى بطانة .
